ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ സ്റ്റീൽ കാമ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഡയമണ്ട് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ക്യൂർഡ് കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രീൻ കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, ഇഷ്ടിക, ബ്ലോക്ക്, മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള അടിത്തറയുള്ള എന്തും മുറിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗവും സുരക്ഷയും
മെഷീനിൽ ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബ്ലേഡിലെ ദിശാസൂചന അമ്പടയാളം സോയിലെ ആർബർ റൊട്ടേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
സോകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച ബ്ലേഡ് ഗാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക - കണ്ണ്, കേൾവി, ശ്വസനം, കയ്യുറകൾ, പാദങ്ങൾ, ശരീരം.
അംഗീകൃത പൊടി നിയന്ത്രണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ (സോവിലേക്ക് വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുക) ഉപയോഗിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും OSHA നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുക.
നനഞ്ഞ മുറിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യത്തിന് ജലവിതരണം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.അപര്യാപ്തമായ ജലവിതരണം ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും സെഗ്മെന്റിന്റെയോ കാമ്പിന്റെയോ പരാജയത്തിനും ഇടയാക്കും.
ഹൈ-സ്പീഡ് സോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയ ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ട തുടർച്ചയായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കരുത്.ആനുകാലികമായി കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നിന്ന് ബ്ലേഡ് നീക്കം ചെയ്ത് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരിക്കലും ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് നിർബന്ധിക്കരുത്.വജ്രത്തെ അതിന്റേതായ വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതോ ആഴത്തിലുള്ളതോ ആയ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു സമയം 1" മുറിച്ച് "സ്റ്റെപ്പ് കട്ട്" ചെയ്യുക.
"സബ് ബേസ്" മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കോൺക്രീറ്റിലോ അസ്ഫാൽറ്റിലോ മുറിക്കാൻ ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് അനുവദിക്കരുത്, ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ അമിതമായ തേയ്മാനത്തിനും പരാജയത്തിനും കാരണമാകും.
കേടായ ബ്ലേഡോ അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലേഡോ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്.
ബ്ലേഡ് നിർമ്മാണം
ആദ്യം, ഒരു ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് എന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ സ്റ്റീൽ കാമ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഡയമണ്ട് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ക്യൂർഡ് കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രീൻ കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, ഇഷ്ടിക, ബ്ലോക്ക്, മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, എന്നിവ മുറിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള അടിത്തറയുള്ള എന്തിനെക്കുറിച്ചും.ബോണ്ട് രചിക്കുന്ന പൊടിച്ച ലോഹങ്ങളുമായി കൃത്യമായ അളവിൽ കലർന്ന സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് കണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.ഡയമണ്ട് കണിക വലുപ്പവും ഗ്രേഡും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡിന്റെ രൂപകല്പനയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും ഫോർമുലേഷൻ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.പൊടിച്ച ലോഹങ്ങളുടെ മിശ്രിതം (ബോണ്ട്) വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവിനെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.ഈ മിശ്രിതം ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിച്ചു, കംപ്രസ് ചെയ്ത് ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് സെഗ്മെന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ലേസർ വെൽഡിംഗ്, സിന്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിൽവർ ബ്രേസിംഗ് വഴി സെഗ്‌മെന്റുകൾ സ്റ്റീൽ കോറുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.വജ്രകണങ്ങളെ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിനായി ബ്ലേഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ കൊണ്ട് ധരിക്കുന്നു.സ്ഥിരതയും നേരായ കട്ടിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്ലേഡ് കോർ ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു.അവസാന ഘട്ടം പെയിന്റിംഗ്, സുരക്ഷാ ലേബലിംഗ് ചേർക്കുക എന്നതാണ്.
ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ അരക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് കണികകൾ മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുകയും അതിനെ തകർക്കുകയും മുറിച്ചതിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെഗ്മെന്റ്, ടർബോ, വെഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ റിം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളിൽ വരുന്നു.വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും കട്ടിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2022